CONTROL POINT SRL

Proiectarea instalatiilor de automatizare Inginerie - Proiectare DCS si PLC din punct de vedere tehnic si functional (basic & detail design); - Proiectarea configuratiei hardware si a aplicatiilor software; - Proiectarea si implementarea functiilor de interfata intre sistemele clientului si sistemele altor furnizori; - Implementarea modificarilor si procesarea as-built. FAT / SAT - Intalniri premergatoare FAT / SAT; - Testarea FAT / SAT si realizarea documentatiei pentru testele realizate; - Acordarea suportului tehnic clientului si furnizorilor de echipamente pentru proces in timpul fazei de test; - Implementarea schimbarilor necesare rezultate in urma FAT / SAT. Punerea in functiune a instalatiei - Instalarea sistemelor, asistenta tehnica pe santier pana la pornirea instalatiei; - Participarea la testarea la cald si la rece; - Implementarea schimbarilor necesare in aplicatii (SW&HW); - Pastrarea la zi a documentatiei de proiect incluzand si diagramele de sistem. Realizarea documentatiei proiectului: - Realizarea documentatiei as-built a aplicatiilor PLC, DCS si a echipamentelor existente. Inmanarea proiectului realizat clientului: - Inmanarea instalatiei clientului impreuna cu documentatia aferenta acesteia, plus a protocolului cu privire la testele interne ale instalatiei de automatizare. Reabilitarea instalatiilor de automatizare. - Reabilitare: Reabilitarea sistemelor este punctul forte al firmei CONTROL POINT. Pe langa etapele descrise in sectiunea de mai sus, CONTROL POINT dispune de experienta si knowhow-ul neccesar pentru a transforma o instalatie veche sau una neproductiva, intr-o instalatie de ultim nivel tehnologic intr-un timp scurt, fara a intrerupe productia pentru mult timp, intrerupere care va fi compensata insa prin cresterea eficientei, multumita noilor echipamente si a aplicatiilor ce vor rula pe ele. Service-ul si mentenanta instalatiilor de automatizare. Mentananta: Orice client doreste ca productia sa nu-i fie intrerupta datorita perturbarilor in proces. Atunci cand vine vorba de perturbari care tin de echipamentul de control al lantului de productie, angajamentul firmei CONTROL POINT este ca acest timp sa fie cat mai scurt, printr-un raspuns rapid, prin furnizarea si implementarea de solutii, care sa restabileasca productia la o starea mai buna decat cea anterioara. Asamblarea si instalarea dulapurilor electrice. Achizitii: Contactul si achizitia materialelor necesare conform design-ului de la diferiti furnizori. Asamblare mecanica: Montarea mecanica a tuturor componentelor mecanice conform design-ului. Instalare electrica: Realizarea interconexiunilor electrice interne. Configurare: Configurare soft individuala si generala a sistemului. Testarea: - Testare interna, verificarea compatibilitatii conform standardelor europene, aplicare marcaj CE si eliberarea Certificatului de Conformitate; - Pregatirea sistemului pentru FAT (Test de acceptare a echipamentelor la asamblarea din fabrica); - Asistenta pe perioada FAT pe langa contractorul proiectului si beneficiarul final. Logistica: - Pregatirea cabinetelor si altor echipamente din proiect pentru a fi furnizate la adresa data de catre beneficiar (ex. Santier in vederea instalarii si punerii in functiune); - Proiectarea si modelarea instalatiilor electrice. Proiectare: - Proiectarea sau modernizarea instalatiilor electrice cu tensiunea sub 1kV utilizand atat solutii tehnice cat si software moderne; - Proiectarea se face cu ajutorul softului Eplan. Modelare: - Modelarea/reabilitarea instalatiilor electrice; - Conversia schemelor electrice din format grafic in softul Eplan, cu scopul generarii rapoartelor de cabluri, a listei de conexiuni, a listei de materiale, modelarii 3d a dulapurilor. Standardizare: Posibilitatea generarii in masa a schemelor electrice identice sau asemanatoare, cu scopul standardizarii proiectului.